车门橡胶件老化实验
检测项目
热老化性能:
- 拉伸强度变化率:保持率≥80%(ISO37:2017)
- 伸长率衰减:残余伸长率≤原始值30%(GB/T528-2009)
- 硬度变化:邵氏A硬度偏差±5度
- 龟裂等级:0级无裂纹至4级严重裂纹(ISO1431-1:2012)
- 临界应变:开裂阈值≥20%应变
- 质量变化率:增重≤1.5%或减重≤0.8%(GB/T1690-2010)
- 体积膨胀率:≤原始值5%
- 紫外线辐照后色差:ΔE≤3.0(ISO105-B02:2014)
- 表面粉化等级:0级无粉化至5级严重
- 压缩永久变形:残余变形≤35%(ISO815-2:2014)
- 动态应力松弛:力衰减率≤15%(GB/T1682-2014)
- 耐油溶胀:体积变化率±10%(ASTMD471-16a)
- 耐酸碱性:质量损失≤0.5%(ISO1817:2022)
- 脆化温度:Tb≤-40℃(GB/T15256-2014)
- 低温回弹性:恢复率≥80%
- 表面电阻率:≥1E12Ω·m(IEC62631-3-1:2016)
- 介电强度:≥15kV/mm
- 拉伸蠕变应变:100h后≤原始值5%(ISO899-1:2017)
- 应力松弛率:≤初始应力10%
- 压缩力衰减:残余力≥原始值70%
- 泄漏率:≤0.1L/min(SAEJ1401)
检测范围
1.EPDM橡胶密封条:重点检测臭氧老化龟裂和低温脆化特性
2.硅橡胶缓冲垫:侧重热老化后硬度变化和压缩永久变形
3.丙烯酸酯橡胶导轨罩:着重耐油溶胀和光老化色差评估
4.丁腈橡胶雨刮胶条:核心测试湿热老化质量变化和机械疲劳
5.氯丁橡胶防尘罩:专注化学耐受性及低温回弹性检测
6.天然橡胶车窗密封件:强调拉伸强度保持率和蠕变性能
7.氟橡胶高温部件:优先评估热老化后伸长率衰减和电性能
8.热塑性弹性体门把手护套:重点检测光老化表面粉化及动态应力松弛
9.聚氨酯橡胶减震块:侧重压缩力衰减和泄漏率测试
10.丁苯橡胶装饰条:核心项目为脆化温度和龟裂等级
检测方法
国际标准:
- ISO188:2011硫化橡胶热空气加速老化试验
- ISO1431-1:2012橡胶臭氧龟裂静态应变试验
- ASTMDJianCe9-16橡胶臭氧老化动态测试法
- ISO4892-2:2013塑料实验室光源暴露方法(氙弧灯)
- GB/T3512-2014硫化橡胶热空气老化试验(与ISO188温度梯度差异±2℃)
- GB/T7762-2014硫化橡胶臭氧老化静态试验(临界应变阈值高于ISO标准5%)
- GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露方法(氙灯)(光谱分布匹配度优于ISO)
- GB/T1690-2010硫化橡胶耐液体试验(介质浸泡时间比ASTM延长24h)
检测设备
1.热老化试验箱:ESPECPL-3J型(温度范围40℃~300℃,均匀度±1.5℃)
2.臭氧老化试验箱:ATLASOZS-500型(臭氧浓度50~500pphm,精度±5pphm)
3.氙灯老化试验机:Q-LABQ-SUNXE-3型(辐照度0.35W/m²@340nm,黑板温度控制±2℃)
4.电子万能试验机:INSTRON5967型(载荷范围0.01kN~30kN,分辨率0.001%)
5.邵氏硬度计:TECLOCKGS-719G型(量程0~100HA,重复性±0.5度)
6.低温脆化试验仪:GOTECHGT-7005型(温度范围-70℃~室温,降温速率0.5℃/min)
7.动态机械分析仪:TAQ800型(频率范围0.01~200Hz,应变精度±0.1%)
8.压缩永久变形器:
9.泄漏测试仪:INFICONECOTECE3000型(流量范围0.001~100L/min,精度±0.5%)
10.分光光度计:KONICAMINOLTACM-2600d型(色差测量D65光源,重复性ΔE±0.04)
11.蠕变试验机:ZWICK2020型(载荷精度±0.5%,时间控制1s~1000h)
12.表面电阻测试仪:HIOKIRM3548型(电阻范围0.01Ω~1200MΩ,电压100V)
13.湿热试验箱:WEISSWK3-180型(湿度范围20%~98%RH,温度精度±0.3℃)
14.应力松弛仪:MTS831型(应变控制精度±0.02mm,力分辨率0.001N)
15.紫外线辐照计:SOLARLIGHT300D型(UVA/UVB波长290~400nm,强度校准±2%)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。